n,n-二(3-氨基丙基)牛脂基胺（n,n-bis-(3-aminopropyl)-tallowalkylamines）

一、產品概述

n,n-二(3-氨基丙基)牛脂基胺，英文名 n,n-bis-(3-aminopropyl)-tallowalkylamines，簡稱 batapa，是一種重要的脂肪胺類有機化合物。它以天然牛脂為原料，經過化學改性后引入兩個氨基乙烷基團，廣泛應用于工業、農業、日化及醫藥等多個領域。

該化合物具有良好的表面活性、乳化性能和潤滑特性，是合成多種陽離子表面活性劑、緩蝕劑、抗靜電劑以及柔軟劑的重要中間體。其化學結構穩定，在常溫下呈液態或半固態，顏色多為淺黃至棕黃色，具有一定的氨味。

🔍 用途亮點：

• 工業清洗劑
• 織物柔軟整理劑
• 油田化學品添加劑
• 化妝品配方組分
• 抗靜電劑與潤滑劑

二、化學結構與物理性質

1. 化學結構

batapa 的核心結構由牛脂基（長鏈脂肪烴）與兩個三碳鏈連接的氨基組成。其分子中含有兩個伯氨基（–nh?），因此具備較強的反應活性，能夠參與酰化、季銨化、交聯等多種化學反應。

⚠️ 結構示意簡圖如下（文字描述）：

            nh2–ch2ch2ch2–
                     
                      n – r （r = 牛脂基）
                     /
            nh2–ch2ch2ch2–

其中，牛脂基主要來源于牛脂酸（c??–c??）經氫化還原得到的烷基鏈，具有良好的熱穩定性與疏水性。

2. 物理參數表

三、生產工藝流程

batapa 的制備通常采用牛脂基伯胺與環氧丙烷在催化劑作用下進行加成反應，再通過氨化反應生成目標產物。具體流程如下：

1. 原料準備

• 牛脂基胺：由牛脂酸通過催化氫化還原獲得。
• 環氧丙烷：作為烷基鏈延伸試劑。
• 氨水或液氨：用于引入伯氨基。

2. 反應步驟

3. 控制指標

• 溫度控制：反應溫度一般在90℃~130℃之間；
• 壓力控制：高壓釜中進行，壓力約0.2~0.5 mpa；
• 時間控制：總反應時間約4~8小時；
• 后處理：真空蒸餾去除副產物與未反應原料。

🧪 環保提示：
生產過程中需注意廢水處理與廢氣凈化，確保符合國家環保標準排放要求。

四、應用領域

1. 工業清洗與表面處理

batapa 具有良好的去污能力與潤濕性能，被廣泛用于金屬清洗劑、工業除油劑及玻璃清潔劑中。

2. 紡織助劑

在紡織工業中，batapa 主要用作纖維柔軟劑與抗靜電劑，尤其適用于滌綸、錦綸等合成纖維的后整理加工。

🧶 小貼士：
建議搭配硅油類產品使用，增強綜合效果。

3. 日化與個人護理

batapa 是許多洗發水、沐浴露、護發素中的重要成分，因其溫和性與調理功能而受到歡迎。

3. 日化與個人護理

batapa 是許多洗發水、沐浴露、護發素中的重要成分，因其溫和性與調理功能而受到歡迎。

🌸 適用人群：
適合干性、受損發質，對皮膚無明顯刺激。

4. 油田化學品

在油田開采中，batapa 可作為粘土穩定劑、鉆井液調節劑和防腐添加劑，有助于提升鉆井效率與設備壽命。

🛢️ 優勢分析：
相比傳統胺類添加劑，batapa 更具生物降解性與環境友好性。

五、安全與法規信息

1. 安全數據

2. 法規合規情況

• reach法規：已注冊，符合歐盟環保標準；
• epa登記：可用于工業與日化產品；
• gb/t標準：中國國家標準《表面活性劑通用試驗方法》中適用；
• 生物降解性：oecd測試顯示可生物降解率達80%以上。

🌱 環保評價：
batapa 屬于環境友好型化學品，推薦優先選用。

六、市場前景與發展動態

隨著全球對綠色化學材料需求的增長，batapa 以其優異的性能與可持續來源，成為替代傳統石油基化學品的理想選擇之一。

1. 市場增長趨勢（截至2024年）

📈 預測展望：
預計到2030年，全球 batapa 市場規模將突破10億美元。

2. 技術創新方向

• 開發更高純度、更低氣味版本；
• 綠色合成工藝優化（如酶催化）；
• 與其他功能性單體復配開發新型助劑；
• 拓展在生物醫藥領域的應用研究。

七、常見問題解答（faq）

💡 溫馨提示：
使用前建議做小樣實驗，確認與其它成分的兼容性。

八、總結

n,n-二(3-氨基丙基)牛脂基胺（batapa）作為一種多功能脂肪胺衍生物，憑借其優良的表面活性、潤滑性和生物降解性，已成為多個行業的熱門原料。無論是在日化、紡織、油田還是環保工程中，都展現出廣闊的應用空間與市場潛力。

隨著綠色化工理念的普及與消費者對天然產品的偏愛，batapa 必將在未來持續擴大其影響力，并推動相關產業鏈的升級與轉型。

📌 擴展閱讀：

• 脂肪胺類表面活性劑的發展現狀
• 綠色化學與可持續發展策略

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